3,5y vleka acetata

Osnovne značilnosti izdelka
Vleka acetatnih vlaken je polsintetični material vlaken iz naravne celuloze. Lahko ga razdelimo v dve kategoriji glede na stopnjo acetilacije: diacetat in triacetat. Vsebnost acetila v diacetatu se vzdržuje med 53% in 56%, z odličnimi zmogljivostmi barvanja in občutkom rok; Vsebnost acetila v triacetatu presega 61%, kar kaže na večjo toplotno stabilnost in dimenzijsko stabilnost.

Iz mikroskopske strukture je presek acetatnih vlaken večkraten, z 1-2 utori v vzdolžni smeri. Ta posebna struktura ji daje edinstvene zmogljivosti. Glede na fizikalne lastnosti se standardna površina vlage acetatnih vlaken vzdržuje v območju 6. 0%-6. Prelomna trdnost vlakna je običajno v območju 1. 2-1. 8cn\/dtex. Čeprav je nižja od običajnih poliestrskih vlaken, lahko njegovo raztezanje pri odmoru doseže 25%-35%, kar kaže na dobro prožnost.

Proces proizvodnje
Proizvodnja vleke acetatnih vlaken se začne s fazo priprave surovin. Izbrati je treba leseno kašo ali bombažno celulozo z vsebnostjo -celulozo z več kot 95%. V reakciji esterifikacije celuloza reagira z ocetnim anhidridom pod delovanjem katalizatorja žveplove kisline. Reakcijska temperatura mora biti natančno nadzorovana v območju 25-35 stopinj in reakcijski čas je približno 6-8 ure. To je ključni postopek za zagotovitev, da stopnja esterifikacije ustreza standardu.

Postopek predenja večinoma sprejema tehnologijo suhega predenja. Celulozni acetat se raztopi v acetonskem topilu. Po filtriranju in razpadu se ekstrudira skozi spinneret. V pregledovalnem tunelu z dolžino 100-120 metrov topilo izhlapi in tvori neprekinjeno vleko. Potrebno je iti skozi naslednje procese risanja, curlinga, rezanja itd. In na koncu narediti izdelka vlaken, ki izpolnjuje zahteve. Celoten proizvodni postopek zahteva strog nadzor pogojev temperature in vlažnosti. Nihanje temperature ne sme presegati ± 1 stopinj, relativna vlažnost pa je treba vzdrževati med 60% in 65%.